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稳定土拌合站,稳定土拌和站,碾压混凝土拌合站
稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。





水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求:在设备选型时电气系统的安全要求有,水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关,在紧急情况下应能切断总电源,紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置,当检修盖打开时应切断电源,主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网,并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接,接地电阻不大于10Ω,计算机控制系统应设有独立的接地网,接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求:商品水稳拌和站厂家标准规定,作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm,边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板,防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则调整左右松紧度;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏,水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。